Användning av Masterflex® L/S®- och I/P®-processpumpar för renrumsaktiviteter enligt ISO klass 5 (klass 100)

Översikt

Eftersom tillverkningsprocesser i en myriad av olika branscher står inför allt strängare regulatoriska krav som är avsedda att skydda processerna och slutprodukterna från att kontamineras av främmande ämnen, använder sig företag runt om i världen av renrumsteknik för att underlätta produktionen av sina produkter. I renrum kontrolleras antalet och storleken på luftburna partiklar strikt. Åtgärder måste vidtas för att säkerställa att personal och utrustning integreras in i renrumsmiljön utan att väsentligt öka partikelbelastningen i utrymmet. För att renrumstillämpningar ska vara framgångsrika är det viktigt att all utrustning som används inne i renrummet testas och godkänns för användningen i den miljön. Nyligen genomgick Masterflex L/S- och Masterflex I/P-processpumpar denna utveckling och bevisades framgångsfullt kunna uppfylla eller överträffa kraven för användning i renrumsmiljö.

Sammanfattning av testprocessen

Vi skickade nyligen Masterflex L/S- och Masterflex I/P-processpumpar till en oberoende testanläggning (Acorn Industries, Inc., under ledning av dr Philip R. Austin) för att certifiera pumparna för användning i renrumsförhållanden enligt ISO klass 5 (klass 100). För att få intyget var varje pump tvungen att genomgå en rigorös utvärderingsprocess som innefattade testning i flera steg.

Testningens primära fokus innebar att var och en av pumparna utvärderades för att upptäcka materialutfällning. Efter att noggrant ha tvättat pumparna med ultraren spektrografiskt ren etanol, vättes på nytt slumpvist utvalda platser på de utvändiga ytorna med spektografiskt ren etanol. Lösningsmedlet avlägsnades från alla ytor tillsammans med insamlade partiklar, med hjälp av ett membranfilter. Totalt tio set med filter samlades in i tolv intervall under en tidsperiod på 100 timmar och analyserades sedan för att avgöra partikelbelastningen. Utöver membranproverna, användes en kontinuerlig, automatisk räknare av luftburna partiklar vid olika positioner i förhållande till pumphuvudet. Under den 100 timmar långa testperioden, granskades och återställdes partikelräknarens data var tionde timme. Resultaten för båda pumparna visade att inga emissioner av grundmaterial från någon pumpyta fanns.

Slutsatserna i studien

Masterflex L/S- och I/P-processpumpar som skickades för evaluering kunde framgångsfullt certifieras som ”Godkända för användning” i renrumsförhållande klass 100 enligt Federal Standard 209E, samt även i renrumsförhållande klass 5 enligt ISO 14644-1. Huvudforskaren, dr Philip R. Austin, som har författat standarden som används globalt för renrumsmiljöer uppgav följande:

  • För att förverkliga resultaten som uppnås i testlaboratoriet, är det avgörande att pumparna rengörs noggrant med ultraren spektografiskt ren alkohol som användes i testprocessen innan de används i renrumsförhållanden.
  • På grund av att båda pumpsystemen som testades var peristaltiska pumpsystem, är det absolut nödvändigt att inte bara maskinvaran tvättas och förbereds enligt ovanstående utan även slangledningen måste genomgå en rengöringsprocess för att säkerställa följsamhet med renrumsmiljöns krav. Den rekommenderade rengöringsprocessen för slangledningar är följande:
    1. Blötlägg slangledningen i två timmar i en icke-jonisk rengöringslösning/surfaktant. Det kommer att bryta ytspänningen för alla eventuella partiklar som sitter fast på slangledningens yta.
    2. Skölj noggrant bort rengöringslösningen/surfaktanten med 10 MOhm avjoniserat vatten för att avlägsna alla ytterligare partiklar från slangledningens yta före användning.

Om dessa rengörande och förberedande åtgärder följs kan både Masterflex L/S- och Masterflex I/P-processpumpar – när de kopplas med en korrekt förberedd slangledning – användas säkert enligt renrumsvillkoren ISO klass 5 (klass 100).


För mer information om Masterflex L/S- och I/P-processpumpar och för hjälp att välja den lämpligaste slangledningen för en tillämpning, kontakta din lokala representant.