Masterflex silikonslang

Vår silikonslang finns i två sammansättningar: peroxidhärdad och platinahärdad. Sammansättningarna har många egenskaper gemensamt, som t.ex. FDA-efterlevnad och godkännande enligt USP klass VI, temperaturområde och kemikaliekompatibilitet. Det finns dock vissa skillnader mellan de två silikontyperna.

Peroxidhärdad silikonslang

Fördelar:

• Större fysisk kompressionskapacitet
• Ekonomisk
• Längre livslängd för slangen

Nackdelar:

• Potentiell utgasning av peroxidprodukter

Platinahärdad silikonslang

Fördelar:

• Lite genomskinligare
• Slätare yta och lägre nivå av proteinbindning
• Föredras inom farmaceutisk och bioteknisk industri
• Färre potentiella urlakningar

Nackdelar:

• Kort livslängd för slangen

Dessa två typer av silikonslangar är så olika på grund av processen som används i tillverkningen. Denna process kallas vulkanisering. Följande beskriver processen som dessa typer av slangar går igenom.

Vulkanisering av siloxan: silikonhärdning

Silikonslang framställs av siloxanpolymern polydimetylsiloxan. Denna polymer är ett formlöst flytande ämne som inte har egenskaper som går att använda för en slang. Genom att tillsätta en katalysator som gör att siloxanpolymern tvärbinds och genom att tillsätta kiselfyllnad för att ge styrka, bildas silikonelastomern. De processer som gör att siloxan omvandlas till silikon kallas för vulkanisering eller härdning. Det finns två kommersiellt betydande härdningsprocesser, peroxidhärdning och platinahärdning.

Platinahärdad slang

Denna härdningsprocess äger rum i rumstemperatur, därför kallas det också vulkanisering i rumstemperatur (RVT). Ett platinasalt tillsätts siloxanen när den har extruderats. Efter denna blandning har exponerats för luft startar tvärbindningen och silikon bildas. Biprodukten av denna reaktion är etanol som är enkel att avlägsna. Silikonmaterialet som bildas genom platinahärdning är generellt inte lika starkt som det som bildas genom peroxidhärdning.

Peroxidhärdad slang

I den här härdningsprocessen, blandas siloxanpolymern med en organisk peroxid. Slangen extruderas och värms sedan upp. Värme initierar tvärbindningen och bildar silikon. Katalytiska biprodukter (peroxider och ketoner) är volatila och dunstar under härdningsprocessen. Om den inte härdas på rätt sätt eller under lång tid, kan utgasning av peroxider och ketoner uppträda. Det vanligaste symtomet på utgasning är det som kallas blooming eller att ett fint vitt kristallint pulver bildas på insidan av slangen. Detta kan avlägsnas genom att värma upp slangen och sedan skölja den.

Även om båda dessa typer av slang har producerats i en ren miljö, har ingen blivit försteriliserad. Det är användarens ansvar. Nedan finns några tänkbara metoder om sterilisering krävs för ditt tillvägagångssätt.

Sterilisering av silikonslangar

• Höghastighetsautoklav (snabbsterilisering): Placera slangledningen på luddfria dukar eller steriliseringspapper på en ren, öppen bricka i 10 minuter vid 132 °C (270 °F) och 30 psi (2 kg/cm2).
• Standardautoklavering med gravitation: Svep in slangledningen i luddfria dukar eller steriliseringspapper och placera den på en ren, öppen bricka i 30 minuter vid 121 °C (250 °F) och 15 psi (1 kg/cm2).
• Förvakuum med hög temperatur i autoklav: Svep in slangledningen i luddfria dukar eller steriliseringspapper och placera den på en ren, öppen bricka för en normal cykel i 30–35 minuter vid 121 °C (250 °F).
• Gammastrålning.